制药厂塑烧板除尘器运用事例

发布时间:2022-06-22 21:25:47 | 作者:乐鱼手机官网入口
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  制药厂塑烧板除尘器运用事例,制药厂出产药片时,为了有挑选地开释活性医药成分,需求喷涂肠溶或胃溶的高分子包衣液到药片上。在典型的批处理出产期间,会发生十分纤细的粉尘,与气流一同从流化床或包衣机被抽入除尘器。这些粉尘是黏性的,透气性很差。若无特别办法,结果将是滤芯堵死,无法过滤。曩昔,滤筒除尘器每月要替换至少两次,因而滤筒的寿数被极大地下降。有必要找到一种过滤技能,不只能处理以上问题,并且能防止出产中止或许批料作废。

  处理方案:选用烧结板除尘器,烧结板除尘器是一种以气体过滤为作业原理的除尘器,选用的滤芯是烧结板过滤元件。风量12000m³/h,排放浓度远小于1mg/Nm³,防静电防爆规划,装备特别的防粘设备,风量稳定,运转继续牢靠免保护,为药品出产的高品质奠定了根底,一起提高了用户的出产力。选用脉冲在线清灰,无需停机,当除尘器处于运转工况时,其清灰操控挑选按时刻、压差混合方法作业,操控由PLC体系主动完结,确保了除尘体系一直处于杰出的运转状况;除尘器出灰时,依据巨细尘量,选用的归纳操控方法,在集灰斗上设有高料位器,当灰斗内粉尘到达高料位时在操控柜有报警显现。

  烧结板过滤器的作业原理和根本结构与布袋除尘器是相似的,可是因为选用了特别的烧结板资料制作过滤元件,因而与传统的以纤维滤料制作过滤元件的除尘器(例如,布袋除尘器、扁袋除尘器、滤筒除尘器等)比较,具有许多共同的长处。

  详细原理是含尘气流通过尘气进口处的导流板进入中部箱体的尘气室,通过烧结板净化后的气体经风机排出。跟着被阻留在烧结板外表涂层上粉尘的添加,定时或定差压作业方法的清灰操控体系将主动敞开快开式脉冲阀,通过压缩空气来有用铲除烧结板外表的粉尘,被喷落的粉尘在重力的效果下落入灰斗后排出。

  塑烧板除尘器进口浓幅可达500克/米3。它可简化二级收尘为一级收尘,不光工艺便利,也可下降成本能耗和缩小占地面积及空间管道。因为塑烧板外表通过深度处理,孔径细微均匀,具有疏水性,不易粘附含水量较高的粉尘,所以在处理含水量较高及纤维性粉尘时塑烧板除尘器是适宜挑选。此外,因为塑烧板的高精度工艺制作坚持了均匀的微米级孔径,所以还能够处理超细粉尘和高浓度粉尘。

  塑烧板基体资料以及PTFE涂层具有杰出的疏水及疏油功能,不会发生像纤维织物滤袋因吸湿而构成水膜或油膜,然后引起阻力急剧上升的现象。这关于粘湿含油粉尘的处理是至关重要的。塑烧板可用水直接冲刷,这关于频频替换出产种类的工艺进程,如化工出产、制药、静电粉末喷涂等,带来了很大的便利,无须替换滤料,只需对塑烧板直接用水冲刷即可。


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